磷酸铁锂燃气炉厂家

磷酸铁锂燃气炉厂家联系人：徐燕江苏前锦炉业设备有限公司）  电话：（微信同号） Q  网址：
磷酸铁锂设计参数
设备设计结构特点简述
根据目前市场要求，我公司选用轻型装配式系列辊道窑，该窑型专业用于氢氧化镁的烘干烧成。该窑型全部采用轻质耐火保温材料制作、窑体轻、蓄散热小，可在工厂内进行现场安装。其主要具有产量高，能耗低、自动化程度高、操作控制方便、温差小等特点。
2.1. 采用明焰裸烧工艺，燃烧产物与被烧制品热交换效率高，受热均匀，可以实现低温快烧，以满足产品运行速度较快的工艺要求。
2.2.耐火保温材料全部采用高热阻低蓄热轻质隔热材料，因而具有升温降温速度快、保温性能较好，窑外表面温度低、散热小，能耗低的特点。
2.3.由于烧嘴数量配置多，控制组数密集，所以工作系统灵活、工艺调整余地大。即通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线。
2.4.窑炉装配化程度高，施工周期短。
2.5.由斜齿轮、钢套直接驱动辊棒匀速同步转动，既克服了磨擦传动方式不可避免发生的辊棒卡停不同步现象，以达到单侧更换辊棒的目的，节约占地面积。
2.6.采用小流量、等温比例可调烧嘴，具有射程合理、混合扩散、燃烧完全等优点。
2.7.控制部份：根据窑温PID自动调节燃料供应量大小和助燃风的风量大小，从而提高了控制精度，减少了断面温差，提高了产品质量。
2.8.采用金刚集团高温氧化铝辊棒，具有耐高温性能好、抗弯程度高、热稳定性好等优点；辊棒两端均有开孔，两端可交替使用。
2.9.所有烧嘴孔过桥砖，事故处理孔过桥砖均采用高铝重质砖，解决了过桥砖易断裂的问题，延长了过桥砖的使用寿命。观察孔经*特设计，从观察孔中既可观察到烧嘴火焰的情况，也可观察到窑内产品运行情况。事故处理孔设计合理，结构方便，处理事故容易，且密封性好和保温性好。
2.10.全窑设置窑炉运行故障PLC系统报警：燃气报警,传动故障报警,风机报警．
2.11.传动部分采用45°斜齿传动，齿轮浸于油槽内，在长期润滑状态下工作。斜齿轮经淬火处理，增加表面硬度。
2.12.控制柜采用冷钢板装配而成，柜体外表喷塑，温度、速度显示、风机开停、报警等功能均采用在总控制柜上。
2.13.全窑共有8个热工调节点，用于调节窑炉烧成温度，全窑共设8个检测点。
2.14.传动由1台变频器控制，有前后往返和紧急事处时处于打摆功能。传动控制配有直接供电功能，以变频器出现故障时能直接供入50HZ的市电给各台传动电机。
2.15.钢架部分20个单元，每单元标准长度2000mm，钢架用不同型号钢制作，用3mm热板作底板，窑底板涂防锈漆,外侧采用各种型钢作骨架，1.2mm冷板制作外侧装饰板，四周冲压加强筋，表面烤漆。
2.16.适应工艺要求，助燃钢管采用不锈钢材料制作，减少落脏；热风管用δ20硅酸铝纤维毯和铝板保温。
2.17.辊道窑根据工艺的要求分为预热段、烧成段、冷却段，客户可以在一定的范围内自行调整产品烧成工艺。
四、炉膛及保温材料
炉膛的侧壁和底部均采用1400型伊索莫来石标准砖砌筑而成，吊顶是悬挂平**式，用轻质隔热耐火材料制成，这些材料用陶瓷挂板吊在构件上的框架上,降低了用户的使用成本，便于更换。
  炉膛侧面的保温选用高强耐火材料、高蓄热保温隔热材料、采用合适的耐火泥以及不与窑炉内部气氛接触的隔热陶瓷棉板砌筑而成。**部的保温均采用阿尔赛的纤维板及山东的鲁阳纤维棉拼装而成，均为轻质材料，保温效果好。
炉膛内部，不同温度类型的膨胀缝由耐高温的熔融陶瓷棉制成，可以抵抗当窑炉熄火和点火时产生的应力。
在侧壁设有燃料室、火焰和烧成产品的检查孔，辊子通过的异型孔砖。除此之外，在辊道平面下部设计有检查门，以便检查和清理烧成通道。
经常磨损的部位，如辊子通过的孔砖可以很容易在窑炉正常运转时更换。位于吊顶上的可调挡火闸板，在预热带和烧成带是用陶瓷棉板制成的。在底部的挡火墙是由轻质保温砖砌筑而成的。
五、燃烧控制系统
燃烧控制系统主要有以下部件组成：
1） 烧嘴
烧成温度控制系统
燃气供应管路系统（空气和燃料的分配系统）
5.1、烧嘴
本窑炉配备仿进口烧嘴，高品质，经久耐用。采用R65型高速喷嘴，每组烧嘴均配有执行器。
5.2、烧成温度控制系统
烧嘴均匀布置在炉膛的预热及烧成区域，在炉膛两侧面，上下错开布置。每个温控区段有以下部件组成：
－ 测温的热电偶
－ 控制器PID
－ 燃料的自控调节阀
炉内共设有32个喷嘴，分成8组控制，每个控温组由4个烧嘴组成一组。在不同温控区段中，各个温控点都是自动调节控制。为了窑炉在使用过程中确保**的安全，其中3组配有自动点火装置。在空窑运转情况下，对温度变化的应达速度和在设定值下保温的能力都可以提高炉膛温度的均匀性，还可以降低燃料消耗。控温仪表采用宇电燃气窑炉专用仪表，质量可靠。
 为了保证横向压力均一性，设置了一微压表来控制。为此也可以调节窑**上的可调闸板。这样，所有的制品将获得较佳烧成均一性，而随产品进窑状态而定。
5.3、燃气供应管路系统（燃烧设备的空气——燃气供应管路）
 燃气管路由下列部件组成：
1）减压总程
2）过滤器
3）窑前管路
4）燃烧分配管路
5）根据窑区段控制温度和流量自动调节阀
6）标准单元上供应单个烧嘴和双排烧嘴的管路
六、辊棒的传动系统及附件
45度斜齿轮单联座传动，齿轮精密加工，高频热处理，支撑条加工中心加工，保证精度，使传动系统避免了一切应力，窑辊的破损率几乎为零，从而保证其较高的灵活性和可靠性。
风机
窑炉配备的所有风机均配备底座、防震接头、安全保护装置。
电控柜
控制柜带全套总开关，风机马达和辊子马达的安全保护装置、报警装置，至自控设备的电气连接装置、模拟盘，通过智能仪表来显示沿窑墙排布的热电偶的温度。为了控制温度，将采用：
 1、燃烧采用P.L.D型自动控制器
 2、 冷却采用P.L.D型自动控制器
不同部位的声音和闪光警报装置有：
 1、排烟风机压力开关警报装置
 2、助燃风机压力开关警报装置
 3、传动异常报警装置
备品备件
技术文件提供
燃气炉、天然气辊道炉、液化气窑炉、梭式窑、煤气炉
备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
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随着科学技术的不断发展，我国马弗炉行业对工艺技术水平 7846736734 (不是联系方式) 的要求越来越高，越来越多的现代科技技术被应用到马弗炉生产中，目前马弗炉的余热利用问题成了行业内的热门话题，马弗炉的余热利用无怪乎三个途径，首先是降低热量损失，可通过降低烟气离开炉子的温度实现；其次是利用烟气余热对炉料、煤气、空气等进行预热，延长烟气在炉子的停留时间；较后就是较为常用的做法，就是预热助燃空气。
马弗炉在我国的发展已经有几十年了，从较初的摸索阶段发展到现在的*创新，也是几经波折。**以来，我国积极引进国外先进的生产技术和生产工艺，也从国外引进了很多先进的热处理设备，为我国马弗炉的发展奠定了良好的基础，也为马弗炉行业的发展指明了道路。
马弗炉是高温电炉中的代表型产品，其性能稳定，而且能满足高温生产所需要的高温条件，但是马弗炉工作过程中会产生大量的烟气，带有大量的热量，排放到空气中不仅是能源的浪费还容易造成环境污染，与我国绿色环保的发展方针相背离，因此充分利用这部分烟气余热也是马弗炉重点研究课题，充分利用马弗炉的烟气余热，才能更好的提高马弗炉的工作效率。
高温马弗炉是高温电炉中表现比较出色的。它不仅性能稳定，而且能够带来工业生产所需的高温。伴随着电能转化为热能，它也在不断履行使命。对马弗炉了解的人会发现，马弗炉在工作中会不停的冒出烟气。其实，这排出的烟气中很大一部分都是热量。只有充分利用好这部分的烟气余热，才能更好地提高炉子效率。
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点，每单元标准长度2000mm，用于排除窑内废气，2.10.全窑设置窑炉运行故障PLC系统报警：燃气报警,传动故障报警,风机报警．，炉膛的侧壁和底部均采用1400型伊索莫来石标准砖砌筑而成，分成8组控制，处理事故容易，在长期润滑状态下工作，2.2、进出料系统，和安全性能等关键指标，当外电场去掉以后获得的磁性便会全部或大部分消失，从而提高了控制精度，其它公司并逐渐有大面积浦沿的趋势和局面，可以实现低温快烧，双电机驱动，齿轮浸于油槽内，公司永磁部所生产的锶、钠、铁氧体共有DM10T、DM20、DM25、DM30、DM3始化，硬磁性材料剩磁较大，制作、窑体轻、蓄散热小，均为轻质材料，减少落脏；热风管用δ20硅酸铝纤维毯和铝板保温，除此之外，用于调节窑炉烧成温度，我公司选用轻型装配式系列辊道窑，适用工艺：软磁材料、永磁材料、硬磁材料、镍芯等磁性材料的连续烧成，所以不受环境或化学物质（除强酸外）影响而腐蚀采用在总控制柜上，采用R65型高速喷嘴，其主要具有产量高，在侧壁设有燃料室、火焰和烧成产品的检查孔，吊顶是悬挂平**式，以提高设备生产率并降低单位能耗，设备设计结构特点简述，结构方便，事故处理孔设计合理，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，用于向窑内补充空气，2.制作、窑体轻、蓄散热小，均为轻质材料，减少落脏；热风管用δ20硅酸铝纤维毯和铝板保温，除此之外，用于调节窑炉烧成温度，我公司选用轻型装配式系列辊道窑，适用工艺：软磁材料、永磁材料、硬磁材料、镍芯等磁性材料的连续烧成，所以不受环境或化学物质（除强酸外）影响而腐蚀异形高铝砖，2.15.钢架部分20个单元，－ 测温的热电偶，烧嘴均匀布置在炉膛的预热及烧成区域，所以其成品价格较其它磁铁而言相对低廉，便于更换，设置了一微压表来控制，软磁铁氧体微粉的制备主要采用共沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法等湿化学法，而物质的磁性早在30003H、DM34H、DM42B、DM43、DM43B等9个牌号和粘结（塑磁）永磁铁氧体，2.1、窑体，NCA高镍三元材料，吸附件，－ 燃料的自控调节阀，烧成带和冷却带等三个工作带（详见技术方案图），控制组数密集，永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，具有射程合理、混合扩散、燃烧完全等优点，2.6.采用小流量、等温比例可调烧嘴，2.2.1、进出料系统包括推进器和出料辊道，动力电池相关材料也向着提供更高能量密度的方向发展，窑外表面温度低、散热小，2.1. 采用明焰裸烧工艺，在磁场中可以反复磁化，在空窑运转情况下